|
Inlägg #1: Postat: 2008-10-21 17:20:00
|
|
Ragnhild Blücher |
Arbetskostnader är ett nödvändigt ont, och kloka företag rensar upp bland överflödiga analfabeter. -Man kan få mer producerat med färre anställda, förutsatt att de har gammal hederlig arbetsmoral i kroppen !
|
| |
|
Inlägg #2: Postat: 2008-10-21 17:29:00
|
|
Ragnhild Blücher |
forts: Undvik därmed slapp nordisk personal som dessutom är alldeles för dyr , och satsa på energisk och lojal personal från kontinenten istället !
|
| |
|
Inlägg #3: Postat: 2008-10-21 17:35:00
|
|
Janne B |
Ja eller gör som ett av våra nyckelföretag - bygg en fabrik på de palestinska vinodlingarna på Västbanken.Där är arbetskraften billig och vinsten därmed enorm! /Förlåt om möjligt detta dåliga skämt - men det var något som jag villa ha fram.
|
| |
|
Inlägg #4: Postat: 2008-10-21 17:43:00
|
|
Ragnhild Blücher |
USA gör rätt i att skära ner Volvo i dessa tider. Skyhöga löner och barnslighet i leden, har lett till ett katastrofscenario för den fornsvenska bilen. -Företag skall ledas av vuxen och mogen personal, vilket INTE innebär att man ska låta analfabeterna nordisk arbetarklass bestämma !
|
| |
|
Inlägg #5: Postat: 2008-10-22 00:22:00
|
|
Uno Hansson |
Det som jag avser är förstås helautomatiserade legoföretag som bearbetar standardmaterial till direkt monterbara och ytbehandlade delar, oem-enheter eller standardiserade fästelement dygnet runt. Varje företag är specialiserad på ett fåtal standardmaterial. På motsvarande sätt som när det gäller ett medelstort lantbruk, så kan det vara en familj som äger och driver företaget. På natten kan produktionen kanske fjärrövervakas via datanät av några av de tiotusentals beställarna. De som beställer är "näraccessföretag" med monteringshallar inom användarnas närsektor. Alltså snarlikt den hantverkstruktur som fanns inom så gott som varje kvarter eller i varje by ända in på 1950-talet och delvis även senare. Skillnaden är att accessföretagen både monterar, hyr ut, underhåller, byter delar, demonterar för återvinning, sorterar och skickar för reproduktion och fortlöpande recirkulation i kretslopp. Den som själv vill beställa osv... hyr förstås en plats i hallen och monterar själv...
|
| |
|
Inlägg #6: Postat: 2008-10-22 00:23:00
|
|
Uno Hansson |
Mellanhänderna och sidofunktionerna behövs alltså inte längre!
|
| |
|
Inlägg #7: Postat: 2008-10-27 08:52:00
|
|
Per-Olof Persson |
"helautomatiserade legoföretag som bearbetar standardmaterial" - Detta är en process som stegvis har utvecklats från det industrialiseringen uppkom. Någon gång i framtiden är det möjligt att produktionen av standardprodukter blir helautomatiserad. Med bättre teknik är det också möjligt att produktionen blir mer flexibel, dvs produkten anpassas efter vad kunden vill ha. Men investeringar och teknikutveckling uppkommer inte ur tomma intet. Det behövs: A Entreprenörer som driver utvecklingen, B konkurrens som slår ut misslyckade lösningar, C ett högt sparande i ekonomin som används av entreprenörerna i sin näringsverksamhet. Sparande innebär inte enbart pengar utan att konsumtionen sjunker och att fysiska resurser därmed kan överföras från produktionen av konsumtionsvaror till produktionen av investeringsvaror. Resurserna är knappa. En arbetstimme och ett kilo stål kan inte användas samtidigt i produktionen av både konsumtionsvaror och investeringsvaror.
|
| |
|
Inlägg #8: Postat: 2008-10-27 22:11:00
|
|
Uno Hansson |
Det är inte färdiga produkter som bör tillverkas helt automatiskt. Det finns ingen anledning att det är robotar som utan mänsklig medverkan tillverkar produkter som är sammansatta av olika sorts materialdelar. Den stora kostnaden är ju distributionen, lagringen i detaljaffären, försäljningen och svinnet av färdiga produkter. Det är den kostnaden som helt bör elimineras. På samma sätt som när det gäller IKEA-möbler så tillverkar legoföretagens receptstyrda verktygsmaskiner enbart de monteringsfärdiga delarna till de färdiga produkterna. Tillverkningen startar automatiskt när en batch av en viss sorts delar har beställts via Internet. Beställarna klickar med musen på bilden av en färdig produkt, kryssar i antal och deponerar betalningen. Beställarna är monteringshallar som finns inom användarnas och konsumenternas närområde. I hallarna monteras de olika delarna, fästelementen och oem-enheterna ihop till de färdiga produkterna, som sedan hyrs ut till alla användarna och konsumenterna...
|
| |
|
Inlägg #9: Postat: 2008-10-27 22:11:00
|
|
Uno Hansson |
forts... Mycket kan vinnas genom att använda samma sorts delar och fästelement till mängder av olika sorts produkter. En barnvagn består exempelvis av sittkorg, rörstomme, fästelement och hjul. Samma sorts stomrör, fästelement, hjul mm. kan enkelt monteras ihop till cyklar, barncyklar, lådbilar, trampbilar, gokartchassie, bagagekärror, cykelkärror, barncykelkärror, postvagnar, rollator, rullstolar, sparkcyklar, kanotvagnar, gasflaskekärror, golfbagvagnar, tevagnar, grillställ, trädgårdsvagnar osv… Dessutom till många olika träningsredskap och annat utan hjul. Visserligen då med tre olika sorts hjul i olika storlekar. I monteringshallarna görs förstås även demontering av uttjänta utrustningar, sortering av olika materialdelar som sedan sänds för reproduktion till nya standardmaterial osv…
|
| |